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他の処理方法と比較して、コールドスタンピングプロセスには次の特性があります。
1.コールドスタンピングは、薄壁、軽量、複雑な形状、優れた表面品質、優れた剛性を備えた部品を処理できます。
2.コールドスタンピングパーツの寸法公差は金型によって保証されており、「同一」の特性を持っているため、製品の品質は安定しています。
3、コールドスタンピングは以下の1つであり、チップ処理方法はありません。省エネ、低コスト、高効率の処理方法であるため、スタンピングパーツのコストは低くなります。
4.コールドスタンピング生産は、高い生産性、簡単な操作、簡単な機械化および自動化により、プレスおよび金型に依存して処理プロセスを完了します。通常のプレスでのプレスは、1分あたり数十個に達することがあり、高速プレスで生産することができ、1分あたり数百または数千個に達することがあります。
スタンピングおよび成形プロセスには対応する金型が必要であり、金型は技術集約型の製品であるため、その製造は単一部品の小規模生産であり、難しい加工、高精度、高い技術的要件、および高い生産コストの特性を備えているため、スタンピング部品のみです。大規模な生産バッチの場合、スタンピングおよび成形加工の利点を完全に実現でき、それによって良好な経済的利益が得られます。コールドスタンピング加工は、現代の工業生産で重要な役割を果たしており、防衛産業および民間工業生産に不可欠な加工方法です。電子製品では、プレス部品が80％〜85％を占め、自動車および農業機械製品では。スタンピング部品は75％〜80％を占め、軽工業製品では、スタンピング部品が90％以上を占めています;さらに、航空宇宙および航空宇宙産業では、スタンピング部品も大きな割合を占めています